Technologie
Stosowanie najnowszych technologii i procedur produkcyjnych, a także niezależne narzędzia i konstrukcje maszyn specjalistycznych stanowią podstawę wysokiej jakości naszych systemów opakowaniowych.
Wytłaczanie z rozdmuchem
W technologii wytłaczania z rozdmuchem cylindryczna preforma jest dostosowywana pod ciśnieniem do wewnętrznych kształtów narzędzia. Cechą charakterystyczną opakowań produkowanych w ten sposób jest spaw u podstawy butelki.
- Zalety: różnorodność form (okrągłe, kanciaste, owalne, z uchwytem), elastyczne możliwości produkcji
- Produkty: butelki i opakowania kosmetyków, chemii gospodarczej, napojów i żywności oraz olejów i smarów
- Wykorzystywane tworzywa: HDPE, LDPE, PP oraz PETG
Formowanie wtryskowe przez rozciąganie, proces dwuetapowy
Najpierw produkowane są preformy w procesie formowania wtryskowego. Na drugim etapie, nazywanym wytłaczaniem przez rozciąganie, preformy są rozgrzewane w maszynie, a następnie rozciągane do kształtu produktu w narzędziu. W tak produkowanych butelkach widoczny jest punkt wtrysku u podstawy.
- Zalety: krótkie czasy trwania cyklu, wysokie nakłady, możliwe bezpośrednie podłączenie do linii rozlewającej
- Produkty: butelki na napoje gazowane, takie jak lemoniady i wody mineralne, a także na produkty chemii gospodarczej oraz kosmetyki
- Wykorzystywane tworzywa: PET, PS, PP, PE
Formowanie wtryskowe przez rozciąganie (ISBM), jednoetapowe
Najpierw produkowane są preformy w procesie formowania wtryskowego. Zaraz potem ogrzaną i wciąż miękką preformę rozciąga się i rozdmuchuje do ostatecznego kształtu w komorze rozdmuchowej. Podczas jednoetapowego formowania oba te etapy wykonywane są na jednej maszynie. W tak produkowanych butelkach widoczny jest punkt wtrysku u podstawy.
- Zalety: najwyższa jakość powierzchni, pierścień do przetłaczania nie jest konieczny.
- Produkty: wysokiej klasy kosmetyki, słoiki z szeroką szyjką, opakowania farmaceutyczne.
- Wykorzystywane tworzywa: PET, PE, PP, PS itd.
Formowanie wtryskowe
Masa plastyczna jest wtryskiwana do formy pod ciśnieniem, a następnie studzona.
- Zalety: dowolność w wyborze kształtu i faktury
- Produkty: indywidualne elementy, zamknięcia
- Stosowane tworzywa sztuczne: PS, PP oraz PE
Formowanie wtryskowe z rozdmuchem
W przypadku mniejszych opakowań, dla których wymagane są wysokie standardy jakości, firma ALPLA stosuje jednoetapowy proces formowania wtryskowego z rozdmuchem, dostępny w wybranych zakładach. W ramach tego procesu najpierw wytwarzana jest preforma, która następnie przechodzi do narzędzia formującego, w którym następuje rozdmuch i nadanie ostatecznego kształtu produktu.
- Zalety: duża precyzja w zakresie wymiarów, niskie wahania wagi, wysoka jakość wykończenia
- Produkty: słoiczki na kosmetyki, dezodoranty w kulce, opakowania produktów farmaceutycznych
- Wykorzystywane tworzywa: PE, PP, PET